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中國鋼鐵巨頭寶鋼借助EcoStruxure工廠解決方案對其鋼鐵生產(chǎn)進行了升級改造,提高了30%的產(chǎn)量,有效保障了操作人員的人身安全,降低了勞動力成本。
寶鋼股份作為國內(nèi)大的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè),其熱軋1580智能車間升級改造成為鋼鐵業(yè)首 個正式入圍工信部“中國制造2025”的試點示范項目。通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型,寶鋼尋求解決:
?不斷攀升的人工成本
?更嚴格的運營安全標準
?能效缺乏創(chuàng)新
該項目于2016年9月正式啟動,以期搭建一個自動化、無人化、智慧化的平臺來實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)管理。

EcoStruxure工廠的生產(chǎn)力和安全性
應用、分析和服務:專家技術(shù)服務
邊緣控制:Modicon M580 PAC、SCADA和合作伙伴軟件解決方案(Fluxx by Preconfictis),用于管理起重機和倉儲操作
,互聯(lián)互通的產(chǎn)品:Altivar Process變頻器、Magelis HMI、斷路器、逆變器和開關
施耐德電氣的EcoStruxure工廠提供了寶鋼為此重大項目尋求的自動化解決方案、技術(shù)和服務:
?無人起重機行業(yè)解決方案:一整套產(chǎn)品,包括斷路器、逆變器、Modicon M580 PAC、安全PAC、開關、Fluxx起重機管理軟件和能源管理系統(tǒng)。
? 優(yōu)化的起重和物流系統(tǒng)算法:關鍵設備,包括特殊傳感器,可確保無人值守操作期間的運行狀態(tài)。
? 互聯(lián)系統(tǒng):實時監(jiān)控所有設備的運行狀況; 賦予制造設備數(shù)字化運營權(quán); 智能化實施供應鏈控制和決策過程。
? 專家工程服務:專家指導和定制解決方案是根據(jù)豐富的行業(yè)經(jīng)驗,并符合寶鋼的具體需求提供的。解決方案包括針對本地和遠程服務的三級服務系統(tǒng),以確保及時響應客戶的需求。
借助EcoStruxure工廠解決方案,寶鋼在其1580智能熱軋車間實現(xiàn)了無人值守和自動運行的目標:
?生產(chǎn)率提高30%。
?降低人工成本:該解決方案使98%的起重機操作完全自主,減少了勞動力需求,顯著提高了工作效率,有效保證了操作人員的安全。
?平均日產(chǎn)量達10,500噸,板坯庫倒垛率由原來的30%提升至現(xiàn)在的70%~80%左右,有效提升進出庫物流管理系統(tǒng),徹底杜絕物品丟失。
?減少機械磨損,提高資產(chǎn)維護和利用效率。
?數(shù)字化運營和更高水平的智能化,為完整的供應鏈、分析和決策過程提供支持。

“在熱軋車間實施板坯庫無人化作業(yè),被廣泛認為是困難的環(huán)節(jié)。憑借施耐德電氣在能源管理和自動化領域的專 業(yè)知識,1580熱軋車間將在工程控制、高效、智能運營、安全和可靠性方面獲得顯著改善?!?/p>
袁文清,寶鋼熱軋廠廠長